1. Opće upute
Ovaj stroj je dizajniran s vertikalnim rasporedom okvira. Stup je montiran na tijelo stroja, kućište vretena klizi po stupu formirajući kretanje Z osi, sjedište klizi po tijelu stroja formirajući kretanje Y osi, radni stol klizi po sjedištu formirajući kretanje X osi. Tri osi su linearne vodilice s većom brzinom pomaka i većom preciznošću. Koristimo visokokvalitetni sivi lijevani željez za tijelo stroja, stup, sjedište, radni stol i kućište vretena s tehnologijom smolastog pijeska i dvostrukim tretmanom starenja kako bismo uklonili unutarnje zaostalo naprezanje materijala. Svi ovi dijelovi su optimizirani SolidWorks softverom, što znatno poboljšava krutost i stabilnost ne samo ovih dijelova već i stroja. Također će ograničiti deformacije i vibracije uzrokovane rezanjem. Važni dijelovi su uvezeni od svjetski poznatih marki kako bi stroj imao veću stabilnost i izdržljivost. Ovaj stroj može postići proces glodanja, bušenja, razvrtanja, provrtanja, narezivanja navoja i obično se koristi za vojnu, rudarsku, automobilsku, kalupnu, instrumentacijsku i druge industrije strojne obrade. Može se koristiti za sve vrste visokopreciznih i mnogih procesnih modela. Dobar je za malu i srednju, viševrstnu proizvodnju, a može se staviti i u automatsku proizvodnu liniju.
2. Sustav s tri osi
Tri osi su linearne vodilice i imaju dizajn velikog raspona za trajnu preciznost. Motori 3 osi izravno su spojeni s visokopreciznim kugličnim vretenom pomoću fleksibilne spojnice bez razmaka. Svako kuglično vijčano ...
3. Jedinica vretena
Vreteno proizvodi profesionalni proizvođač kako bi se osigurala visoka preciznost i krutost. Ležaj vretena je od svjetski poznatog brenda visokopreciznih ležajeva i sastavljen je u uvjetima konstantne temperature i bez prašine. Nakon toga, sva vretena će proći test dinamičke ravnoteže kako bi se osigurali vijek trajanja i pouzdanost. Opremljen je sustavom zaštite od ciklusa zraka niskog tlaka, koji upuhuje zrak niskog tlaka u unutarnji prostor vretena stvarajući zaštitni sloj zraka kako bi se spriječilo ulazak prašine i rashladne tekućine u vreteno. U ovom stanju, ležaj vretena će raditi u okruženju bez zagađenja, što će zaštititi jedinicu vretena i produžiti vijek trajanja vretena. Brzina vretena može se mijenjati bez promjene unutar raspona brzine vretena, koji se kontrolira unutarnjim kodom motora kako bi se osigurala orijentacija vretena i kruto narezivanje.
4. Sustav za izmjenu alata
Standardni kapacitet spremnika alata ovog stroja je 24T i montiran je na bočnom stupu. Prilikom izmjene alata, ploča alata se pokreće i pozicionira pomoću mehanizma grebena za glodanje s motornim pogonom. Nakon što vreteno stigne u položaj za izmjenu alata, ATC će izvršiti izmjenu alata i poslati radnju alata. ATC je mehanizam grebena za glodanje i vrši prednapon, a zatim omogućuje veliku brzinu rotacije, što je bolje za brzu i ispravnu izmjenu alata.
5. Sustav rashladne tekućine
Stroj je opremljen uspravnom uronskom rashladnom pumpom velikog protoka i spremnikom vode velikog kapaciteta. Brzina rashladne pumpe je 2 m³/h kako bi se osiguralo dovoljno reciklirajuće hlađenje. Na kraju kućišta vretena nalazi se mlaznica za hlađenje koja može proizvoditi zračno i vodeno rashladno sredstvo za alat i obradke. Opremljen je zračnim pištoljem za čišćenje stroja i obradaka.
6. Pneumatski sustav
Pneumatska jedinica može filtrirati nečistoće i vlagu u izvoru plina kako bi se izbjeglo oštećenje i erozija dijelova stroja. Jedinica solenoidnog ventila kontrolira program pomoću PLC-a kako bi se osiguralo da se radnje alata za odstezanje vretena, puhanja središta vretena, alata za stezanje vretena i rashladnog sustava vretena mogu izvršiti brzo i ispravno. Svaki put kada se vreteno promijeni alat, čisti komprimirani zrak puše iz središta vretena kako bi se očistio unutarnji otvor vretena i drška alata za visoku krutost kombinacije s vretenom i alatom. To će produžiti vijek trajanja vretena.
7. Zaštita stroja
Za stroj koristimo standardni sigurnosni štit koji ne samo da štiti od prskanja rashladne tekućine, već i osigurava siguran rad. Svaka vodilica opremljena je zaštitnim štitom kako bi se spriječilo ulazak rashladne tekućine i komada za rezanje u unutarnji prostor te smanjilo trošenje i erozija vodilice i kugličnog navoja.
8. Sustav podmazivanja
Vodilica i kuglični vijak opremljeni su centralnim sustavom podmazivanja i volumetrijskim separatorom ulja u svakom čvoru, koji može opskrbljivati uljem u fiksnim količinama i vremenima kako bi se osiguralo podmazivanje svake klizne površine i smanjila izrada. To će poboljšati točnost i produžiti vijek trajanja kugličnog vijka i vodilice.
9. Sustav transportera strugotine
Nudimo standardni ručni uređaj za uklanjanje strugotine s jednostavnim rukovanjem. Također možete odabrati pužnu transportnu traku za strugotine ili šarnirnu vrstu.
| Artikal | Jedinica | VMC640L | VMC640LH | VMC850L | VMC1000L |
| Radni stol | |||||
| Veličina radnog stola | mm | 400×900 | 400×900 | 500×1000 | 500×1200 |
| T-utor (N׊×D) | mm | 3×18×100 | 3×18×100 | 5×18×100 | 5×18×100 |
| Putovati | |||||
| Pomak X osi | mm | 640 | 640 | 850 | 1000 |
| Pomak osi Y | mm | 400 | 400 | 500 | 500 |
| Pomicanje Z-osi | mm | 400 | 500 | 600 | 600 |
| Raspon obrade | |||||
| Udaljenost od središta vretena do prednjeg dijela stupca | mm | 440 | 476 | 572 | 572 |
| Udaljenost od kraja vretena do radnog stola | mm | 120-520 | 120-620 | 120-720 | 120-720 |
| Dimenzija stroja | |||||
| D׊×V | mm | 2200×2100×2500 | 2200×2100×2550 | 2540×2320×2780 | 3080×2320×2780 |
| Težina stroja | |||||
| Maks. nosivost radnog stola | kg | 350 | 350 | 500 | 600 |
| Težina stroja | kg | 3900 | 4100 | 5200 | 5600 |
| Vreteno | |||||
| Konus rupe vretena | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | |
| Snaga vretena | kw | 5,5 | 5,5 | 7,5/11 | 7,5/11 |
| Maks. brzina vretena | okretaja u minuti | 8000/10000 | 8000/10000 | 8000/10000 | 8000/10000 |
| Dovod (izravni pogon) | |||||
| Maks. brzina dodavanja | mm/min | 10000 | 12000 | 12000 | 12000 |
| Brza brzina pomicanja (X/Y/Z) | m/min | 20/20/10 | 30/30/24 | 32/32/30 | 32/32/30 |
| Kuglični vijak (promjer + korak) | |||||
| Kuglični vijak osi X | 3210 | 3212 | 4016 | 4016 | |
| Kuglični vijak osi Y | 3210 | 3212 | 4016 | 4016 | |
| Kuglični vijak osi Z | 3210 | 4012 | 4016 | 4016 | |
| Časopis za alate | |||||
| Kapacitet magazina alata | T | 16 | 16 | 24 | 24 |
| Vrijeme izmjene alata | s | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Točnost pozicioniranja (nacionalni standard) | |||||
| Točnost pozicioniranja (X/Y/Z) | mm | 0,008 | 0,008 | 0,008 | 0,008 |
| Točnost ponovnog pozicioniranja (X/Y/Z) | mm | 0,005 | 0,005 | 0,005 | 0,005 |
| NE. | Ime | Robna marka |
| 1 | CNC sustav | Seimens 808D SUSTAV |
| 2 | Glavni motor | Potpuni set Siemensovog pogona, uključujući servo motor |
| 3 | Motor osi X/Y/Z, upravljački program | Seimens |
| 4 | Kuglični vijak | Hiwin ili PMI (Tajvan) |
| 5 | Ležaj kugličnog vijka | NSK (Japan) |
| 6 | Linearne vodilice | Hiwin ili PMI (Tajvan) |
| 7 | Motor vretena | POSA/ROYAL (Tajvan) |
| 8 | Izmjenjivač topline | Taipin/Tongfei (zajedničko ulaganje) |
| 9 | Glavne komponente sustava podmazivanja | Proton (Zajedničko ulaganje) |
| 10 | Glavne komponente pneumatskog sustava | AirTAC (Tajvan) |
| 11 | Glavne komponente električnog sustava | Schneider (Francuska) |
| 12 | Vodena pumpa | Kina |